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微型直流电机表面损伤的问题
日期:[2015-1-8 17:02:27]   共阅[1632]次
  微型直流电机表面损伤的原因有哪些呢,这些都是日常中需要解决的问题,这里小编给大家分析下。
  铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低,如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致微型电机的温升增高,结果微型电机过热甚至烧毁,由于直流电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。
  扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在微型直流电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应马上切断电源,使微型直流电机停止工作,并进行检查。检查时,打开直流电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。通常,铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。
  以上是微型直流电机表面损伤的原因的简单概述,希翼你看后,对于它表面损伤的问题有些认识,便于您在以后中处理这样的问题。
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直流电机里边固定有环状永磁体,电流通过转子上的线圈产生安培力,当转子上的线圈与磁场平行时,再继续转受到的磁场方向将改变,因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触,从而线圈上的电流方向也改变,产生的洛伦兹力方向不变,所以电机能保持一个方向转动。
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